Arbetsprincipen för att skära till längdlinjer för tunga mått

Arbetsprincipen för den tjocka produktionslinjen av rostfritt stål i längdsnitt inkluderar huvudsakligen följande steg:
1. Laddar:
Placera den tjocka rostfria stålplåten vid matningsänden av produktionslinjen. Plåten levereras vanligtvis till den avsedda positionen av en lyftanordning eller en transportanordning.
Till exempel, i vissa stora fabriker, används en kran för att lyfta buntar av rostfria stålplåtar till lastplattformen.
2. Mätning och positionering:
Använd mätinstrument som fotoelektriska sensorer, laseravståndsmätare etc. för att noggrant mäta plattans längd och position.
Till exempel beräknas plattans position och längd av den tid det tar för laserstrålen som sänds ut av laseravståndsmätaren att reflektera tillbaka, vilket säkerställer den exakta storleken på snittet.
3. Förmedla:
Med hjälp av transportutrustning såsom transportband, rullar etc. transporteras plåten framåt med jämn hastighet.
Ta transportbandet som exempel. Den drivs av en motor för att hålla en stabil hastighet så att plattan passerar smidigt genom produktionslinjen.
4. Klippning:
När plåten når det förutbestämda klippläget startas klippanordningen och en hydraulisk klippmaskin eller en mekanisk klippmaskin används vanligtvis för att klippa plåten.
Till exempel applicerar en hydraulisk klippmaskin ett enormt tryck genom en hydraulcylinder för att skära plåten.
5. Urladdning:
De skurna arken transporteras till utmatningsänden för uppsamling eller efterföljande bearbetning.
Under hela processen kommer produktionslinjens kontrollsystem att samordna åtgärderna för varje länk för att säkerställa noggrannheten, effektiviteten och stabiliteten i hela arbetsprocessen. Samtidigt kommer säkerhetsskyddsanordningar att utrustas för att garantera operatörernas säkerhet.www.wxjyequipment.com