High Strength Steel Coil Slitting Line manufacturers
High Strength Steel Coil Slitting Line suppliers
High Strength Steel Coil Slitting Line factory
High Strength Steel Coil Slitting Line best
High Strength Steel Coil Slitting Line high quality

Stålspolslinje med hög hållfasthet

Stål med hög hållfasthet har hög draghållfasthet och avkastningsstyrka, dess draghållfasthet minst 540MPa upp till 1400MPa. Vår höghållfast stålspolslinje speciellt utformad för höghållfast stålspolar är konkurrenskraftig, effektiv och bekväm. Här introducerar den populära modellen 6.35 x 1650mm slittlinje som exempel. För att veta mer om Slitter -maskinen kan du kontakta oss för att kommunicera ytterligare ...

Skicka förfrågan

chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

Introduktion

Stål med hög hållfasthet har hög draghållfasthet och avkastningsstyrka, dess draghållfasthet minst 540MPa upp till 1400MPa. Vår höghastighetssläckning som är speciellt utformad för höghållfast stålspolsling är konkurrenskraftig, effektiv och bekväm. Här introducerar den populära modellen 6.35 x 1650mm slittlinje som exempel. För att veta mer om Slitter -maskinen kan du kontakta oss för att kommunicera ytterligare.

High Strength Steel Slitting

Copper Slitting machine

Tekniska parametrar

Råvara

Färdig produkt

Material:Inlagd platta, kall rullad platta, hög - Stål.
Spoltjocklek:

0,8 mm - 6.35 mm, för inlagd, kall rullad platta
0,8mm - 1.6 mm, för hög - stål stål kall rullad platta
Spolbredd:Min 400mm - 1, 650mm
Spolvikt:Max 25 000 kg
Spole inre diameter (ID):φ508 / φ610 mm
Spolens yttre diameter (OD):Max φ2.100mm min φ1.000 mm

Tjocklek: 0,8-1,6 mmTS:Max 1200mpa,YS:Max 1000 MPa tjocklek 1,6-4,0 mmTS:Max 780 MPa,YS:Max 650 MPa

Färdig bredd:

Min 30mm ~ max 1 650 mm
Max antal remsor:Max 30 remsor
Minsta kantbredd:2 gånger materialtjocklek, men inte mindre än 2 mm min.

Färdig produkt inre diameter:
φ508 / φ610 mm
Max färdig spolvikt:25 000 kg

SlitsHastighet:

Under 3,0 mm tjocklek: 150 m/min
4,0 mm ~ 6,0 mm tjocklek: 80 m/min

Slittande noggrannhet:Mindre än eller lika med ± 0,10 mm

Edge Burr: Mindre än eller lika med 3% tjocklek

SpolningkantFeljustering:Mindre än eller lika med ± 1,0 mm

Coiling teleskoping:Mindre än eller lika med ± 2,0 mm

KammarnoggrannhetMindre än eller lika med 1,0 mm/m

Maskinskapande krav

1. Steel -plattor för maskinkroppen måste vara från brunn - kända inhemska stålverk.

2.Vetsningskrav: Vid svetsning av två stålplattor bör svetshöjden vara 2/3 av den tunnare plattans tjocklek. Svetsytan ska vara slät, utan slagg och stänk etc.
3. Alla svetsade delar måste sandblästras eller skjutas.
4. Huvuddelar och komponenter i uroljen, slitter och återhämtning måste genomgå glödgning. Värmebehandlingsprocessen måste garantera den erforderliga tiden för att helt ta bort stress. Bearbetning måste göras på CNC -bearbetningscentra med exakta toleranspassningar.
5. Bearbetningsprocess: Vid bearbetning av arbetsstycken måste maskinbordet rengöras. Använd vid behov en oljestone för att ta bort upphöjda delar på bordet. Arbetsstycket måste stöds ordentligt. Den sista processen bör involvera stressavlastning. Enligt SIX - Point Positioning Principle, använd DIAL -indikatorer i tre riktningar på arbetsstycket under bearbetning för att kontrollera för löshet.
6. Alla skarpa kanter måste avfasas.
7. Topcoat måste appliceras minst två gånger. Topcoat -färg måste vara från brunn - kända inhemska eller internationella varumärken.

Varför välja Jinyes höga - Speed Slitting Line -utrustning?

Jinye komplett utrustning skickar ingenjörer till kundsajter för installation och idrifttagning av slittermaskiner. Vi tillhandahåller omfattande dokumentation, inklusive hydraulschema, elektriska kretsschema, mekaniska reservdelar och civilingenjörslayouter. Vårt team är alltid redo att lyssna och erbjuda professionellt samråd.

Varje höghållfast stål -slittersystem vi levererar är anpassade - skräddarsydd efter klientens behov, vilket säkerställer sömlös integration och ett smidigt produktionsflöde. Denna individualiserade tillvägagångssätt garanterar exakt och mycket effektiv drift över hela produktionslinjen.

Inga.	Objektnamn	Antal	Anmärkningar
1	Mekanisk utrustning	1 parti
1.1	Förberedelsebord	1 uppsättning	2 stationer
1.2	Laddar bil med rörlig täckplatta	1 uppsättning
1.3	Uncoiler (med fjärrkontroll), φ508 till φ610 hydraulisk mandrel, papperslindare	1 uppsättning
1.4	Lossningsguidplatta	1 uppsättning
1.5	Pinch Roll, 5Rolls Leveler, Hydraulic Head Shear and Scrap Box	1 uppsättning
1.6	Entry Loop (eller ackumulator)	1 uppsättning
1.7	Single Knife Holder Slitter + Auto Knife Change + Robot Knife Setting + Knife Library (med fjärrkontroll)	Enskild
1.8	Offline horisontellt skrot	2 uppsättningar	Vänster och höger sida
1.9	EXIT LOOP -komponent och överföringsplattform	1 uppsättning
1.10	Dubbelavskiljarsaxel och spänningsanordning	1 uppsättning
1.11	POURE POWER Pinch Roll, Hydraulic Dividing Shear, Bakre avböjningsrullen	1 uppsättning
1.12	Recoiler (med fjärrkontroll), Slow Rise Device, Mandrel Support + Paper Unwyd	1 uppsättning
1.13	Lossande bil, cross arm turnstile	1 Ställ in varje
1.14	Hydraulsystemenhet	1 parti
1.15	Pneumatisk systemenhet	1 parti
1.16	Specialverktyg	1 parti
1.17	Annan nödvändig utrustning och enheter	1 parti
1.18	Säkerhetsstängsel runt utrustningen	1 parti
2	Elektrisk automatiseringskontrollutrustning	1 parti
2.1	Styrsystemets hårdvara och programvara (inkl. Hårdvaruanvändarhandbok (åtminstone elektronisk version) och driftsättningsprogramvara)	1 uppsättning
2.2	Anslutning av kablar från kontrollskåp till utrustning och mellan utrustning och specialkablar (ström- och styrkablar)	Enskild
3	Beställande av reservdelar
3.1	Blad, distanser etc. för idrifttagning